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發(fā)布時(shí)間:2022-03-17作者來(lái)源:薩科微瀏覽:1333
眾所周知,因特斯拉model 3主驅(qū)采用全碳化硅模塊,開(kāi)啟了碳化硅大批量應(yīng)用的“上車(chē)”之路。到目前為止,model 3全球銷(xiāo)售近100萬(wàn)輛,連續(xù)3年榮登全球銷(xiāo)售冠軍車(chē)型寶座,足以證明碳化硅上車(chē),在技術(shù)、產(chǎn)業(yè)及市場(chǎng)等層面都沒(méi)有問(wèn)題。碳化硅模塊的優(yōu)越性能可以增加汽車(chē)5-10%的續(xù)航里程,提速更快,充電更快及充電更省電(若配置相同體結(jié)的碳化硅OBC),不過(guò)價(jià)格也更貴。(以上都是與硅器件的比較)
碳化硅“上車(chē)”不是獨(dú)占性的技術(shù)與應(yīng)用,因?yàn)檐?chē)上早就有了成熟的技術(shù)—老大哥“硅”,因此碳化硅“上車(chē)”必將引來(lái)“硅”的強(qiáng)勢(shì)堵截,具體的競(jìng)爭(zhēng)的“領(lǐng)地”有主逆變器、OBC及DC/DC。當(dāng)然車(chē)上的其他芯片“領(lǐng)地”,如MCU、AI及CMOS圖像傳感器等信息、智能、控制芯片仍然是“硅”的囊中之物,無(wú)人能夠匹敵。碳化硅雖然有以上所說(shuō)的這些優(yōu)越性能,但這些是不是消費(fèi)者的硬需求或使用痛點(diǎn),這就決定了大家愿不愿意為這些好處買(mǎi)單,這其實(shí)是個(gè)很敏感的市場(chǎng)問(wèn)題,還是留給市場(chǎng)去解決吧。
另外,汽車(chē)產(chǎn)業(yè)是個(gè)傳統(tǒng)行業(yè),同時(shí)汽車(chē)安全關(guān)系到“生死攸關(guān)”的問(wèn)題,因此供應(yīng)鏈系統(tǒng)一直是很?chē)?yán)謹(jǐn)和保守的,所以進(jìn)入OEM整車(chē)廠合格供應(yīng)商目錄是很困難的,與之相關(guān)聯(lián)的技術(shù)、可靠性及供貨能力門(mén)檻都是很高的,及認(rèn)證周期也是很漫長(zhǎng)的。電動(dòng)汽車(chē)脫胎于傳統(tǒng)汽車(chē)行業(yè),固然有其新興業(yè)態(tài)的特征,但以上高門(mén)檻及長(zhǎng)認(rèn)證周期特性是一如既往的。我們常聽(tīng)說(shuō)的AEC-Q101產(chǎn)品認(rèn)證、IATF16949體系認(rèn)證只是進(jìn)入車(chē)規(guī)應(yīng)用的敲門(mén)磚,即必備的[敏感詞]要求,更為嚴(yán)苛的是客戶的認(rèn)證。
現(xiàn)今,除了特斯拉一款車(chē)型使用了碳化硅外,比亞迪在BYD漢車(chē)型上也采用了全碳化硅模塊主逆變器,在OBC上采用碳化硅技術(shù)的大概還有幾十家車(chē)企,不過(guò),碳化硅在車(chē)用功率器件市場(chǎng)的滲透率也就5%左右,當(dāng)然現(xiàn)在很多器件廠商,如Wolfspeed、英飛凌、羅姆、安森美等都與Tier1或整車(chē)廠在展開(kāi)各種合作,為碳化硅“上車(chē)”做著充分的緊鑼密鼓的準(zhǔn)備,因?yàn)楫吘惯@是一塊每年幾百億美金的未來(lái)“大蛋糕”,誰(shuí)都不愿意錯(cuò)過(guò)。
基于以上原因,碳化硅的“上車(chē)”之路將是持久的,其市場(chǎng)的滲透速度取決于碳化硅價(jià)格的下降速度(核心是碳化硅襯底價(jià)格的下降),估計(jì)到2030或2035年左右碳化硅在車(chē)用功率器件市場(chǎng)的滲透率將達(dá)到50%左右,因此碳化硅與硅在車(chē)上將長(zhǎng)期共存,碳化硅首先會(huì)在價(jià)格不敏感的中高端車(chē)型上迅速鋪開(kāi),然后在后期價(jià)格下降到一定空間之后殺入市場(chǎng)容量[敏感詞]的中低端車(chē)市場(chǎng)。滲透周期長(zhǎng)其實(shí)也是個(gè)好事情,這樣可以給這個(gè)行業(yè)更多的時(shí)間來(lái)成長(zhǎng),同時(shí)給“后來(lái)者”更多的時(shí)間及機(jī)會(huì)來(lái)趕超“先行者”,這恰恰也是我們國(guó)產(chǎn)替代[敏感詞]的境遇。
在這條車(chē)規(guī)賽道上,誰(shuí)將最終勝出,我看主要比拼的有以下幾點(diǎn):
技術(shù)為王,王者技術(shù)不是[敏感詞]的技術(shù),而是[敏感詞]用的技術(shù),低成本高性能的技術(shù),如長(zhǎng)晶技術(shù)及封裝技術(shù)方面,尤其需要突破,一個(gè)是關(guān)乎買(mǎi)得起的問(wèn)題,另一個(gè)是關(guān)乎用得好的問(wèn)題。
管理為本,一旦進(jìn)入OEM供應(yīng)鏈,其需求量是相當(dāng)可觀的,必須有一個(gè)很大的可靠穩(wěn)定安全的產(chǎn)能來(lái)支撐,沒(méi)有一套嚴(yán)格先進(jìn)成熟的管理體系,恐怕難以勝任。
合作為魂,車(chē)規(guī)應(yīng)用高門(mén)檻長(zhǎng)周期,其核心是供需之間必須建立牢固可靠的信任關(guān)系,只有這樣,才能高效的溝通,快速的解決問(wèn)題,高效的技術(shù)迭代,為客戶制造出安全可靠性價(jià)比優(yōu)異的電動(dòng)汽車(chē)。故在一開(kāi)始就應(yīng)該建立襯底外延-器件模塊-Tier1-OEM供應(yīng)鏈合作聯(lián)盟,展開(kāi)深度的實(shí)際合作,逐步建立完備的互信關(guān)系。
碳化硅“上車(chē)”之路,路漫漫其修遠(yuǎn)兮,誰(shuí)將笑到最后,請(qǐng)拭目以待。
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